• Ленточнопильные станки

    Все ленточнопильные станки используются для прямой или фигурной распиловки различных материалов: древесины, металла, пластика.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Дисковые станки

    Дисковый станок предназначен для резки небольших заготовок в многосменных режимах при помощи твердосплавных или абразивных дисков.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Время резки

    На ленточнопильном станке PEGAS GONDA (Чехия) HERKULES 660 были проведены испытания по резке заготовки из материала 42CrMo4. Время резки заготовки с шириной 440 мм и высотой 190 мм – 11 минут.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Время резки

    Заготовка – диаметр 400 мм. Материал 12ХН10Т время резки заготовки – 1 час. – Трехсменная эксплуатация станка на электрометаллургическом комбинате.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Время резки

    Заготовка – диаметр 800 мм. Диаметр шейки – 600 мм . Материал заготовки высокохромистый чугун HRC 65 время резки заготовки – 2 часа. – Трехсменная эксплуатация ленточнопильного станка на металлургическом комбинате.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Печь с выкатным и поднимающимся подом нагрев камеры с 6 сторон

    Заготовка загружается на под и подается в камеру печи снизу. Рабочая температура печи 1700 градусов.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Высокотемпературная вакуумная печь для спекания

    Максимальная температура 2800 градусов. Рабочая температура 2400 градусов.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

PEGAS 290x320 SHI-LR/F

PEGAS 290x320 SHI-LR/F
9_3.jpg
290x320 SHI-LR=2 скорости резания 
290x320 SHI-LR-F = Разница против модели SHI находится в оснастке мощным электродвигателем 2,2 кВтт с преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции окружной скорости полотна 20-100 м/мин.

Гидравлический полуавтоматический ленточнопильный станок с комплектным гидравлическим управлением.  Pезка проходит посредством собственного веса консоли, гидроцилиндр и дроссельный клапан для регуляции скорости подачи плеча в зону резания.  Пила предназначена для перпендикулярной резки и резки под углом в диапазоне от -45 до 60 градусов.  Изменение угла  резки осуществляется при помощи рычага. Cтанок используется в серийном производстве. За счет массивной конструкции позволяет резку деталей из различных материалов, включающих нержавеющие и инструментальные стали, как профилей, так и сплошных заготовок.

Конструкция:

Конструкция станка спроектирована таким способом, который соответствует большим нагрузкам во время эксплуатации. По этой причине все основные несущие  части станка литые и изготовлены из чугуна, что повышает жесткость конструкции, что понижает вибрацию станка и увод полотно от линии реза. Части консоли, тисков и поворотного устройства сделаны из чугуна.  

Консоль изготовлена с уклоном на 25°, что повышает срок службы полотна. 

Тиски изготовлены из чугуна и губки тисков обеспечивают безопасный зажим заготовки. Гидравлически управляемые тиски с долгим ходом.  Губка тисков передвигается по направлению наладки угла резки, фиксация помощью ручки.

Тиски имеют вид «ласточкин хвост» и оборудованы быстродействующим зажимом. 

Направление полотна за счет твердосплавных направляющих. Автоматическая регуляция натяжения пильного полотна. Ручное натяжение.

Мотор-редуктор червячного типа. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой, 2 скорости резания. Термозащита электродвигателя.

Охлаждающая система для СОЖ обеспечивает распределение жидкости в направляющие пильного полотна.

Станина  с бункером для стружки.

Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.

Управление 24 Вольт.

Рабочий цикл станка: 
После расположения заготовки в зону реза станка и зажима ее тисками оператор кнопкой СТАРТ запускает опускание консоли. Скорость движения консоли в разрез регулирует оператор с помощью дроссельного клапана. После реза консоль вернется в исходное верхнее положение, и остановится привод пильного полотна. Тиски разжимаются. Заготовка подается оператором. Система управления станка подает информации о правильной натяжке пильного полотна, о правильно закрытом кожухе полотна и помощью диодного амперметра о величине загрузки привода пильного полотна во время резки, что помогает при наладке скорости подачи консоли в зону реза.


← Назад в раздел
Яндекс.Метрика