PEGAS 600x1100 HORIZONTAL Х
Полуавтоматический, гидравлически управляемый двухколонный ленточнопильный станок, предназначенный для резки стальных конструкцией и профилей.
Модификация «Х» в основном исполнении предлагает 64-ти битовую систему управления. Система управления обеспечивает электронную управляемую автоматическую регуляцию подачи инструмента в резание в зависимости от сопротивления резания, электронную настройку верхнего и нижнего положения консоли, слежение за скоростью подачи в заготовку и управление короткого хода неподвижного кулачка тисков при движении заготовки. Система управления подготовлена для связи с дополнительными опциями (напр. управление рольгангов).
Позволяет резать материал под углом от -60 до 60 градусов.
Cтанок используется в серийном производстве. За счет массивной конструкции позволяет резку деталей из различных материалов, включающих нержавеющие и инструментальные стали, как профилей, так и сплошных заготовок.
Конструкция:
Конструкция плеча станка и частей тисков конструрирована таким способом, чтобы позволила максимально использовать биметальные и твердосплавные полотна. Станок по конструкции уже предназначен для экстремальных нагрузок заводского производства.
Консоль – это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза. Плечо станка с направляющими расположено в 4-х рядных линейных направляющих.
Наклон пильного полотна против плоскости тисков есть 7 градусов. Это обеспечивает высокую мощность при резке профилей и массивных материалов и одновременно повышает срок службы пильного полотна
Держатели направляющих полотна перенастраиваемые с целом рабочем диапазоне.
Направление полотна твёрдосплавными пластинками.
Тиски с разделенной губкой, которая зажимает материал перед и за заготовкой (перпендикулярные разрезы).
Автоматическая регуляция натяжения пильного полотна.
Очищающая щётка для совершенной очистки и правильной функции пильного полотна.
Привод посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой с преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции окружной скорости полотна 20-100 м/мин. Термозащита электродвигателя.
Система охлаждения для СОЖ с распределением жидкости в напраляющие пильного полотна и шарнирный охлаждающий шланг LOC-LINE для подвода СОЖ в место разреза.
Станина с бункером для стружки.
Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
Внештатно расположенный пульт управления независящий на положении поворотного устройства при угловом разрезе.
Управление 24 Вольт.
Станок оборудован терминалом управления MAHLER, частью которого является система Pegas ARP, позволяющая автоматическую регулировку скорости разреза в зависимости от сопротивления отрезаемой заготовки. Система управления станка показывает рабочие данные, как скорость полотна, скорость подачи плеча в заготовку и состояния отдельных рабочих подач. Частью системы являются входы и выходы для присоединения специальных дополнительных опций для станка.
Гидроцилиндр, расположенный вне подставки – лучшее охлаждение и лучший доступ. Гидроцилиндр управляет функциями станка. Подает консоль в заготовку, поднимает консоль, открывает и закрывает основные тиски. Станок возможно оборудовать регулировкой давления тисков.
Стандартная оснастка станка:
PUH - гидравлический поворот плеча, с регуляцией скорости поворота
HPV - подача плеча направляющих полотна с кулачком тисков
RTS - регуляция давления тисков
LIGHT - освещение рабочей зоны
Станок оборудован двумя массивными опорными ролики для резаемых заготовок
преобразователь частоты
пильное полотно
набор инструментов
рекомендация по обслуживанию станка
Рабочий цикл станка:
После старта цикла станок зажимает тиски, сделает разрез с выбранной скоростью, в нижнем положении включает микродатчик, консоль поднимается в верхнее положение, и тиски открываются
Поворот стола у угловой резки осуществляется с помощью гидроцилиндра и зубчатой передачей, с гидравлической фиксации поворота. Индикация угла с помощью инкрементального датчика и магнитной лентой, отображается на дисплей. Функция RoTo (поворачивай в позицию) с автоматической настройкой поворотного стола в нужную позицию.
Конструкция плеча станка и частей тисков конструирована таким способом, чтобы позволила максимально использовать биметаллические и твердосплавные полотна. Станок по конструкции уже предназначен для экстремальных нагрузок заводского производства.
Консоль – это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза. Плечо станка с направляющими расположено в 4-х рядных линейных направляющих.
Наклон пильного полотна против плоскости тисков есть 7 градусов. Это обеспечивает высокую мощность при резке профилей и массивных материалов и одновременно повышает срок службы пильного полотна
Держатели направляющих полотна перенастраиваемые с целом рабочем диапазоне.
Направление полотна твёрдосплавными пластинками.
Тиски с разделенной губкой, которая зажимает материал перед и за заготовкой (перпендикулярные разрезы).
Автоматическая регуляция натяжения пильного полотна.
Очищающая щётка для совершенной очистки и правильной функции пильного полотна.
Привод посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой с преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции окружной скорости полотна 20-100 м/мин. Термозащита электродвигателя.
Система охлаждения для СОЖ с распределением жидкости в направляющие пильного полотна и шарнирный охлаждающий шланг LOC-LINE для подвода СОЖ в место разреза.
Станина с бункером для стружки.
Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
Внештатно расположенный пульт управления независящий на положении поворотного устройства при угловом разрезе.
Управление 24 Вольт.
Станок оборудован терминалом управления MAHLER, частью которого является система Pegas ARP, позволяющая автоматическую регулировку скорости разреза в зависимости от сопротивления отрезаемой заготовки. Система управления станка показывает рабочие данные, как скорость полотна, скорость подачи плеча в заготовку и состояния отдельных рабочих подач. Частью системы являются входы и выходы для присоединения специальных дополнительных опций для станка.
Гидроцилиндр, расположенный вне подставки – лучшее охлаждение и лучший доступ. Гидроцилиндр управляет функциями станка. Подает консоль в заготовку, поднимает консоль, открывает и закрывает основные тиски. Станок возможно оборудовать регулировкой давления тисков.
Стандартная оснастка станка:
PUH - гидравлический поворот плеча, с регуляцией скорости поворота
HPV - подача плеча направляющих полотна с кулачком тисков
RTS - регуляция давления тисков
LIGHT - освещение рабочей зоны
Станок оборудован двумя массивными опорными ролики для резаемых заготовок
преобразователь частоты
пильное полотно
набор инструментов
рекомендация по обслуживанию станка
Рабочий цикл станка:
После старта цикла станок зажимает тиски, сделает разрез с выбранной скоростью, в нижнем положении включает микродатчик, консоль поднимается в верхнее положение, и тиски открываются
← Назад в раздел