PEGAS 700x750 HERKULES-X

Очень производительный полуавтоматический, двухколонный ленточно-пильный станок с гидравлическим управлением. 
Модификация  «Х» в основном исполнении предлагает  64-ти  битовую  систему управления.  Система  управления обеспечивает  электронное управление автоматической регуляции подачи инструмента в заготовку в зависимости от сопротивления резания, электронную настройку верхнего и нижнего положения консоли, слежение за скоростью подачи в заготовку и управление короткого хода  неподвижного кулачка тисков при движении заготовки. Система управления подготовлена для связи с дополнительным опциями станка (напр. управление рольгангами). 
Станок предназначен для перпендикулярной резки. 
Cтанок используется в серийном производстве. За счет массивной конструкции позволяет резку деталей из различных материалов, включающих нержавеющие и инструментальные стали, как профилей, так и сплошных заготовок.

Конструкция:

Конструкция плеча станка и частей тисков конструрирована таким способом, чтобы позволила максимально использовать биметальные и твердосплавные полотна.  Станок по конструкции уже предназначен для экстремальных нагрузок заводского производтсва.

Консоль – это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза. 

Консоль – это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза.  Плечо станка с направляющими  расположено в 4-х рядных линейных направляющих.

Массивные стальные шкивы наклонные о 25 градусов против плоскости разреза производительный гидравлический агрегат с двойным насосом.  Благодаря наклону конзоли было достижено уменьшение угла закручивания полотна и приближения полотна до минимального расстояния от линеарных направляющих на колоннах.  Эта компоновка станка минимализирует вибрации и позволяют достигнуть максимальную производительность резки станка.

У рамы станка инкрементальный датчик для контроли подачи в распил и высоты полотна над уровень тисков.

Рабочие позиция рамы: концевой выключатель для настраивания нижней позиции. Верхняя позиция рамы настраивается автоматически с помощью оптического датчика находящегося под полотном. Рама станка после старта перемещается в зону резки. Подача быстрее возможна только в ручном режиме (МАНУАЛ), чтобы предотвратить ошибки человеческого фактора или микродатчиков (выключателей). 

Тиски из мощной сварной стали и губки обеспечивают безопасное пиление заготовки. Зажимные губки перемещаются по двух линейных рельсах с помощью гидроцилиндра. 

Пильное полотно гидравлически натягивается, что позволяет в любое время выдержать идеальные условия разреза. 

Станок в основном исполнении оборудован автоматической регуляцией натяжения пильного полотна, подвижными направляющими с твёрдосплавными пластинками и верхним подпирающим закалённым роликом с игольчатым подшипником. Для уменьшения расстояния направляющих от заготовки, направляющие присоединены к кулачку тисков.

Очищающая щётка с приводом электродвигателем обеспечивает совершенную очистку пильного полотна.

Мотор-редуктор планетарного типа. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой, 2 скорости резания.

Охлаждающая система при помощи эмульсии СОЖ с распределением в направляющие полотна.

Мощная станина с бункером для стружки.

Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.

Управление 24 Вольт.

Станок оснащен пультом управления MAHLER, который управляет станком в двух режимах: BIMETAL (БИМЕТАЛЛ) и KARBID (КАРБИД).

Регулировка скорости подачи с гидроцилиндром управляемым серводвигателем. Этим путем достигнута очень точная подача полотна в распил. Оператор станка в прогграмме запишет нужную величину подачи (мм/мин) и станок эту величину точно настроит. Такой способ управления не зависит от температуры гидравлического масла (вязкости).

Система управления станка показывает рабочие данные как скорость полотна, скорость подачи плеча в заготовку и состояния отдельных рабочих подач. Частью системы являются входы и выходы для присоединения дополнительных опций станка.

Модуль безопасности Siemens с автодиагностикой.

Рабочие движения управляет мощный  гидроагрегат  с двойным насосом. Гидроагрегат оборудован регулирующими кранами для настройки давления тисков

Стандартная оснастка станка:

освещение рабочей зоны

преобразователем частоты

пильное полотно

набор инструментов

руководство по обслуживанию на диске CD

Рабочий цикл станка:  
После старта цикла станок зажимает тиски, сделает разрез выбранной скоростью, в нижнем положении включает микродатчик, консоль поднимается в верхнее положение, и тиски открываются.