• Ленточнопильные станки

    Все ленточнопильные станки используются для прямой или фигурной распиловки различных материалов: древесины, металла, пластика.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Дисковые станки

    Дисковый станок предназначен для резки небольших заготовок в многосменных режимах при помощи твердосплавных или абразивных дисков.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Время резки

    На ленточнопильном станке PEGAS GONDA (Чехия) HERKULES 660 были проведены испытания по резке заготовки из материала 42CrMo4. Время резки заготовки с шириной 440 мм и высотой 190 мм – 11 минут.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Время резки

    Заготовка – диаметр 400 мм. Материал 12ХН10Т время резки заготовки – 1 час. – Трехсменная эксплуатация станка на электрометаллургическом комбинате.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Время резки

    Заготовка – диаметр 800 мм. Диаметр шейки – 600 мм . Материал заготовки высокохромистый чугун HRC 65 время резки заготовки – 2 часа. – Трехсменная эксплуатация ленточнопильного станка на металлургическом комбинате.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Печь с выкатным и поднимающимся подом нагрев камеры с 6 сторон

    Заготовка загружается на под и подается в камеру печи снизу. Рабочая температура печи 1700 градусов.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

  • Высокотемпературная вакуумная печь для спекания

    Максимальная температура 2800 градусов. Рабочая температура 2400 градусов.

    Для получения дополнительной информации вы можете позвонить нам по телефону

    +7(495)979-48-01

PEGAS 510x510 TOPSPEED

PEGAS 510x510 TOPSPEED
23_3.jpg

Ленточнопильный станок PEGAS 510 TOPSPEED предназначен для производительной резки стальных заготовок, включая твёрдых, проблематично обрабатываемых сталей и специальных материалов. Станок имеет экстремально массивную конструкцию. Консоль отклонена на 25 градусов. Чугунные шкивы конической формы, очень мощный планетарный привод и пильное полотно шириной 54 мм обеспечивающее станку максимально возможную мощность. 
Станок комплектно капотирован. Травмоопасность сведена к минимуму, не происходит разбрызгивание СОЖ и отскакивания стружки из зоны разреза. 
На станке возможно применять биметаллические и карбидные пильные полотна.  
Для максимального использования карбидных полотен станок оборудован: 
- софтвером, позволяющим медленное движение резания в начале и конце разреза. 
- Очень точную регулировку движения резания помощью серводвигателя 
- Автоматическую регулировку движения резания во время перегрузки разреза. 
- Открытие зоны разреза во время движения пильного полотна в верхнюю позицию (питатель переместит заготовку, направляющие пильного полотна автоматически переместится о 2,5 мм в бок). 
 Оптический сенсор для автоматического анализа положения консоли над заготовкой

Конструкция: У ленточнопильного станка находится очень массивная конструкция. Жёсткая станина станка (комбинация стальной сварной конструкции и полимер-бетона) с помещением двух массивных колонн плотно у зажимных тисков и пильного полотна уменьшает вибрации и позволяет максимальную производительность резания станка.  
Консоль – это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза. Консоль двигается на колоннах помощью линейного управления и двух гидравлических цилиндров. Скорость движения консоли измеряется ротационным инкрементальным датчиком. 
Тиски (неповоротные тиски и тиски питателя) – это массивная сварная конструкция. Губки обеспечивают безопасный зажим заготовки. Одна губка с долгим ходом (подача гидравлическим цилиндром с долгим ходом), и другая есть с коротким ходом (разжимает свою позицию во время питания штанги, не приводит к износу губки и буксованию заготовки). Неповоротные тиски разрезные (пильное полотно проходит центром губок). Губки зажимают заготовку перед и за разрезом. Целым станком проходит рольганг, который подпирает заготовку в полной длине станины станка.  
Питатель есть сварной конструкции. Он заложен на станине станка помощью линейного управления. Движение питателя (движение заготовки) обеспечивает шариковый винт, конически торцовый редуктор, электродвигатель с преобразователем частоты. Максимальная длина одной подачи есть 640 мм, станок позволяет кратную подачу.

Стандартная оснастка: 
- система Pegas ARP (автоматическая регулировка подачи резания в зависимости от сопротивления резаной заготовки), которая является пригодной для оптимизации подачи резания во время резки профилей посредничеством биметаллических полотен. 
- гидравлическая натяжка пильного полотна с индикацией неправильно натянутого полотна 
- направляющие пильного полотна с твердосплавными пластинками.  
- электродвигателем ведомая щетка обеспечивает безупречную очистку пильного полотна (650 об/мин) 
- привод посредством планетарного редуктора и трехфазного электродвигателя с плавной регулировкой скорости пильного полотна с помощью преобразователя частоты. Внимание: Привод с планетарным редуктором мощнее привода с червячным редуктором с двигателем приблизительно в два раза. 
- охлаждающая система для СОЖ, которая подается в направляющие пильного полотна и помощью LocLine системы прямо в режущую канавку 
- рабочими движениями управляет гидроцилиндр. Система заключается в регулировании давления тисков

Управление: Обслуживающий персонал выбирает между 2 режимами:  
- МАНУАЛ (станок немедленно режет заготовку в полуавтоматическом режиме)  
- ПРОГРАММА (обслуживающий персонал настраивает программу резки, станок потом эти программы осуществляет). Возможность задать до 99 программ. Частью одной программы является комплексная наладка реза: скорость пильного полотна, скорость подачи в заготовку, наладка автоматической регулировки, наладка высоты срезанной детали, наладка длины детали и числа разрезов. Длину и число возможно задать в 99 программах, станок автоматически подает на разные заданные длины. 
После старта станок закрепит тиски, осуществит разрез выбранной скоростью, в нижней позиции ослабится зона разреза, станок откинется в избранную верную позицию и откроет тиски. Подача заготовки с помощью питателя периодическая (питатель двигается между нулевым положением и положением заданной длины подачи) или последовательная (питатель переместится на величину 700 мм, закрепит заготовку и последовательно подаст в разрез).


← Назад в раздел
Яндекс.Метрика